涡轮流量计的技术要点分析
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
本文根据公司技术人员多年的研发生产经验并结合广大用户的反馈信息，对涡轮流量计的选型、安装调试及维护保养方面做了小结，与大家共享。
一、涡轮流量计的选型
- 流量计本体最好选用316不锈钢材料以防腐。
- 轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格材质，碳化钨作为工业控制的标准件精度最高，聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。
- 轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。
- 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。
- 选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。
- 为了仪表安全正常使用，复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符。
二、涡轮流量计的安装
- 直管段方面：涡轮流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5度以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
- 配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
- 对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
- 外部环境方面：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，要采用防晒、防雨、防雷措施，以免影响流量计的使用寿命。另外，流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。
- 如果介质中含有碎片、石块、粉尘等杂质，推荐在流量计上游安装5微米筛孔的过滤器。
- 如果是焊接安装时，用户应将另配的一对标准法兰焊在前后管道上，不应带流量计焊接。
- 安装涡轮流量计前应仔细清除管道中焊渣等杂物，最好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。
- 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。拆装流量计时，对表体的磁感应部分不能剧烈碰撞。
- 流量计电源线应采用金属屏蔽线，并可靠接地，不能共用强电系统的地线。
- 复核防爆型流量计安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。
三、涡轮流量计的维护保养
- 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。
- 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。
- 流量计运行时不允许随意打开前、后盖以及更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。
- 安装半年内出现问题的涡轮流量计，在排除流量计本身故障的前提下，建议检查一下周围有没有强磁场，流体是否稳定，不稳定可加装整流器。
- 如果是超过半年的涡轮流量计，测量的介质不干净或有腐蚀性，可能使轴承出现磨损，应该在流量计上游加装过滤器，更换涡轮流量计内部叶轮，并重新标定，因为涡轮流量计的重复性一般在半年以后就不能保持出厂特性了。
- 流速分配不均和管内二次流的存在是影响涡轮的重要因素，所以，要保证前后直管段，上游20D，下游5D，为消除二次流，应加装整流器。
- 为保证流体是单相的，必要时，可在流量计上游装消气器。对于易气化的液体，流量计下游应该保证一定的背压，该背压的大小可以取最大流量下的流量传感器压强的2倍加上最高温度下被测液体蒸汽压的1.2倍。
金湖鼎诚仪表有限公司生产的智能涡轮流量计的涡轮流量传感器采用先进的超低功耗单片微机技术研制而成，该新型智能仪表现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备一下特点：仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能），所有有效数据掉电后保持10年不丢。