水泥行业中为数不多的流量测量工作

熟悉情况的朋友都知道，相对其他行业而言，各种流量计在水泥工业的应用较少，这是由于水泥生产工艺过程中主要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流几乎没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是在大管道内通过，它给流量测量带来很大的难度。

    虽然在某些工艺点，如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，一般用传统的文丘里管，通过差压可以测量，但由于测量精度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调节风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量，而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用。

1、大管道气体流量的测量。

    国内早期引进的一些干法水泥生产线，有时需在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门。过去用孔板流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。

    随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定，如我国出口外国的一条日产3000吨水泥生产线，在测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于200毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需要进行更换;孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等缺点;对于大口径的管道需要大的法兰，其价格、安装成本和维护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，主要表现在精确度和重复性方面;在水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成测量传感器的堵塞，故在水泥行业大管道气体流量测量难度大，有许多问题有待解决。
 
    随着新型差压式均速管流量计阿牛巴在市场中出现，解决了大管道气体流量的测量的难题，它有着量程比大、精度高、不可恢复压损小的特点，也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞测量传感器。

2.新型流量测量机理用于水泥工艺过程的物料测量。
 
    水泥工艺过程中原料、中间成品和最终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的，它们既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来国外一些公司把新型流量仪表的测量机理，如科里奥利、超声波用于计量称，最典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利称，用它来测量煤粉比起其他煤粉计量称，有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点，现已广泛应用在我国水泥行业，国内有些企业也有用科里奥利开发的计量称，但各方面指标多不及申克的产品。
 
3.在辅助流程中采用新型电磁流量计。

    在水泥工业的辅助流程主要用于提高设备运转率和保护设备，如废气处理流程中增湿喷水是为了增加粉尘的比电阻，从而使电收尘器的效率得以提高。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调节回路，在水量控制中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声波流量计，起到了很好的监控作用，也使喷水自动调节回路能正常运行。

    随着水泥生产规模日益增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用，而且发展的趋势看好。在水泥工厂的自动化系统中，如用作调节和监控，对于大管道气体流量的测量，可首选阿牛巴。由于水泥工艺中大管道气体含粉尘，在选用时务必与制造厂家确定量身定制和直接安装时每个细节，有些必要的附件一定要在定货中确定。